無(wú)菌空氣過(guò)濾器是一次性使用全封閉集菌培養器的配套使用設施。一體化不銹鋼機殼設計：全部采用L304衛生級不銹鋼，解決了無(wú)菌室。微生物室高潔凈儀器的要求。提高儀器的使用壽命，降低因傳統集菌儀表面生銹問(wèn)題造成的維修、更換等產(chǎn)生的成本。避免了因為化學(xué)物質(zhì)對表面的腐蝕，機殼表面設計不留任何死角。
無(wú)菌空氣過(guò)濾器的消毒注意事項：
1）使用其進(jìn)行消毒時(shí)，務(wù)必要對過(guò)熱蒸汽進(jìn)行減壓、降溫處理，在達到發(fā)酵行業(yè)對蒸汽的壓力、溫度要求后使用。建議蒸汽控制在200~300kPa。
2）滅菌時(shí)使用的飽和蒸汽一定要過(guò)濾。蒸汽進(jìn)入過(guò)濾器之前先排掉蒸汽中的雜質(zhì)和冷凝水，當排出的蒸汽呈霧狀時(shí)，才打開(kāi)進(jìn)入閥門(mén)，以防蒸汽濾芯過(guò)早損壞。
3）滅菌時(shí)，各個(gè)閥門(mén)要全部打開(kāi)，不留死角。滅菌結束后，一定要緩慢通入壓縮空氣，通氣速度不能太快，防止通過(guò)氣流與過(guò)濾介質(zhì)摩擦引發(fā)安全事故。
4）滅菌結束，在將蒸汽轉換成壓縮空氣時(shí)，要嚴格控制壓降，仔細觀(guān)察管道前、后壓力表的變化，杜絕出現過(guò)濾器膜前壓力低于膜后壓力，這樣極易導致濾芯受損。
5）蒸汽消毒后，如果工藝允許，要全開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)口閥門(mén)，將過(guò)濾器吹30分鐘后才投入運行。因為在潮濕狀態(tài)投入運行，有可能造成發(fā)酵料液染菌。
6）在使用完畢后，要關(guān)閉其進(jìn)出口截止閥門(mén)，一定要打開(kāi)底部的排污閥門(mén)，杜絕閥門(mén)泄漏，蒸汽冷凝水滲入發(fā)酵罐，造成不必要的損失。
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